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188-2689-7971金屬表面的清潔度和粗糙度對(duì)油漆涂層的附著性、防腐效果及美觀度具有至關(guān)重要的影響。若金屬表面未經(jīng)適當(dāng)處理,可能附著油污、銹跡和塵土等雜質(zhì),這些雜質(zhì)將削弱油漆涂層與金屬表面之間的粘附力,從而導(dǎo)致涂層脫落、開裂或生銹。因此,在涂裝油漆之前,對(duì)金屬表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚硎潜夭豢缮俚牟襟E,它直接影響到涂層的質(zhì)量、外觀及防腐效果。
一、表面處理等級(jí)
表面處理分為噴射或拋射除銹、手工和動(dòng)力工具除銹。清理前,應(yīng)鏟除全部厚銹層,可見的油、脂和污物也應(yīng)清除掉;手工和動(dòng)力工具清理后,應(yīng)清除表面的浮灰和碎屑。
噴射或拋射除銹
噴射或拋射除銹以字母“Sa”表示。有四個(gè)除銹等級(jí):
Sa1 輕度的噴射或拋射除銹
在不放大的情況下,表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污物,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物。
Sa2 徹底的噴射或拋射除銹
在不放大的情況下,表面應(yīng)無(wú)可見的油脂和污物,并且氧幾乎沒(méi)有氧化皮、鐵銹、涂層和外來(lái)雜質(zhì),其殘留物應(yīng)該是附著牢固的。
Sa2.5 非常徹底的噴射或拋射除銹
在不放大的情況下,表面應(yīng)無(wú)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、涂層和外來(lái)雜質(zhì),任何污染物的殘留痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
Sa3 鋼材表面外觀潔凈的噴射或拋射除銹
在不放大的情況下,表面應(yīng)無(wú)可見的油、脂、污物,氧化皮,鐵銹、涂層和外來(lái)雜質(zhì),該表面應(yīng)具有均勻的金屬色澤。
手工和動(dòng)力工具除銹
手工和動(dòng)力工具除銹以字母“St”表示。有二個(gè)除銹等級(jí):
St2 徹底的手工和動(dòng)力工具除銹
在不放大的情況下,表面應(yīng)無(wú)可見的油、脂和污物,并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、涂層和外來(lái)雜質(zhì)。
St3 同St2 ,但更為徹底,表面應(yīng)具有底材金屬光澤。
二. 正確施工步驟
在進(jìn)行油漆涂裝前,請(qǐng)按照以下步驟進(jìn)行金屬表面處理:
1.清洗:去除金屬表面的油污、銹蝕、灰塵等污物,使表面達(dá)到清潔的程度。通常使用清潔劑或溶劑進(jìn)行清洗。
2.磨砂:通過(guò)打磨金屬表面,使其達(dá)到適當(dāng)?shù)拇植诙龋蕴岣哂推嵬繉优c金屬表面的結(jié)合力。打磨方法有砂紙打磨、磨光機(jī)等。
3.除銹:對(duì)于生銹的金屬表面,需要進(jìn)行除銹處理,以去除表面的氧化層。常見的除銹方法有酸洗、堿洗、噴砂等。
4. 涂底漆:在涂油漆涂層之前,確保金屬表面完全干燥,并且清潔。涂裝油漆涂層時(shí),請(qǐng)按照油漆制造商的說(shuō)明進(jìn)行操作,確保涂層涂布均勻、涂層厚度符合要求。
油漆涂裝前金屬表面處理的重要性不容忽視。正確的表面處理方法和施工步驟可以有效提高油漆涂層的質(zhì)量、美觀和防腐性能,延長(zhǎng)金屬制品的使用壽命。在進(jìn)行油漆涂裝時(shí),一定要重視前處理環(huán)節(jié)。
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