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油氣管道腐蝕原因以及防腐措施

　　如果沒有做好相關(guān)防腐措施，自然存在的大氣、土壤、海洋等物質(zhì)都會(huì)使油氣管道產(chǎn)生一定程度的腐蝕。自然環(huán)境因素具體可分為以下三類：

　　(1)大氣腐蝕。若在惡劣的大氣環(huán)境下，如潮濕的情況下管道會(huì)由于大氣中的酸性污染物、水、氧等物質(zhì)交叉會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。當(dāng)水汽超過臨界溫度，金屬表現(xiàn)會(huì)形成一層水膜且發(fā)生均勻腐蝕，若還存在酸性污染物CO2、H2S、SO2等，則加快管道腐蝕速度;影響大氣腐蝕可歸納為兩大主因，第一主因?yàn)樗蛩拇嬖?，水?huì)離解成H+和OH-，pH值偏酸或偏堿都會(huì)對(duì)管道腐蝕產(chǎn)生明顯的影響;第二主因受工業(yè)廢氣污染，特別是SO2對(duì)鋼材腐蝕的影響十分突出;

　　(2)土壤腐蝕。是土壤中的微生物參與的腐蝕，主要產(chǎn)生兩種腐蝕影響，第一種為化學(xué)腐蝕，指土壤的微生物或細(xì)菌腐蝕，如常見的硫酸鹽還原菌(SRB)，最直觀的現(xiàn)象則為平時(shí)肉眼所見的管道表面出現(xiàn)成片的腐蝕性銹斑;第二種為土壤的電化學(xué)腐蝕，也是土壤腐蝕的主要形式，主要影響因素包括土壤溫度、土壤氧化還原電位、電阻率、pH值、含水含鹽量、土壤孔隙度等，且因土壤具不均勻性和多相性，造成長(zhǎng)輸管道穿越不同土壤(如含鹽、含氧量、溫度)，會(huì)形成橫向的溫差電池腐蝕，鹽濃差電池腐蝕、氧濃差電池腐蝕等;

　　(3)海洋腐蝕。主要影響因素為海水中含有腐敗的有機(jī)物、溶解氧，加上海水溫度、pH及流速等，海水本身又為電解質(zhì)，存在微觀和宏觀的腐蝕電池作用，引起的電偶腐蝕會(huì)產(chǎn)生極大的破壞性;海水中大量Cl-存在易在管道金屬表面形成點(diǎn)蝕;在渦流情況下海水則會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生沖擊腐蝕;管道金屬部件被海中的海洋生物黏著后，兩者之間會(huì)形成縫隙腐蝕，其腐蝕驅(qū)動(dòng)力來自氧濃差電池，一旦形成腐蝕則很難控制。

　　針對(duì)具體因素腐蝕的防護(hù)措施

　　(1) 合理選擇管道材質(zhì)

　　一般來說，管道的材料由鋼材組成，在油氣輸送過程中，會(huì)與空氣、油氣中某些成分發(fā)生作用，從而影響管道的質(zhì)量和運(yùn)輸效率。因此，應(yīng)該選擇合理的管道材質(zhì)。玻璃鋼、塑料的性能相對(duì)穩(wěn)定，且具有環(huán)保性。但這兩種材質(zhì)仍然存在一定的缺陷，需要相關(guān)人員不斷探究，以獲取性能穩(wěn)定、承載力強(qiáng)的新型材料。

　　(2) 防腐涂層

　　防腐涂層能夠阻止管道的氧化，也是最為有效的防腐措施。防腐涂層主要對(duì)油氣管道起到保護(hù)作用，通常所用的防腐涂層包括以下幾種：環(huán)氧防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、過氯乙烯防腐涂料、瀝青防腐涂料、氯化橡膠防腐涂料。它們的原理相同，都是在管道內(nèi)、外部位涂不同材質(zhì)的防腐層，從而阻止油氣管道與外界因素和油氣的接觸，從根本上降低腐蝕現(xiàn)象。

　　(3) 電化學(xué)防腐

　　管道中產(chǎn)生電流是造成電腐蝕的主要原因，電化學(xué)防腐主要是對(duì)電流的電勢(shì)進(jìn)行改變，從而阻止管道腐蝕的發(fā)生。電化學(xué)防腐技術(shù)主要通過電極對(duì)管道進(jìn)行保護(hù)，降低管道端的電子流動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)防腐的目的。

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