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188-2689-7971水性漆在分類上和油漆一樣,主要分家裝漆和工業(yè)漆兩大類,工業(yè)水性漆又分噴涂在不同材質(zhì)、不同場(chǎng)合、不同功能的不同種類的水性漆,分:醇酸類、氨基類、丙烯酸類、聚脂類、環(huán)氧類等。工業(yè)漆的作用主要是防腐、裝飾、保護(hù)等作用。涂層體系在確定腐蝕環(huán)境和設(shè)計(jì)壽命的情況下進(jìn)行選擇,一般由底漆、中間漆和面漆組成,也可簡(jiǎn)化到由一種涂料組成。
目前涂料的施工都不是涂單層,而是涂多層,鋼結(jié)構(gòu)涂裝不僅要考慮單一涂層的性能,更應(yīng)該考慮涂料的正確配套,底漆和面漆之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。涂料是有機(jī)膠狀物質(zhì)為基料,涂料每涂一層結(jié)成薄膜后,難免有許多異常細(xì)小的微孔,腐蝕介質(zhì)仍有可能滲入侵蝕鋼;每一涂層之間的層間附著力因涂層性質(zhì)不同也有差異。因此,整個(gè)涂層的性能才是最重要的。
1. 底漆。底漆作用是防止或阻緩銹蝕、提供與底材的附著力、為后道漆打底和底材修正。底漆中粉料多,基料少,成膜粗糙,底漆的功能是使漆膜與基層和下道漆結(jié)合牢固,即就是要有好的附著力,阻止銹蝕的發(fā)生。防銹底漆選用除了考慮防銹性能以外,必須考慮采用表面處理方法,尤其是新建鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆至關(guān)重要。建議首選有陰極保護(hù)性的富鋅底漆或熱涂鋅鋁涂層;采用噴射除銹的表面處理方法;盡量選用環(huán)氧防銹底漆。
2. 中間漆。涂裝體系中,多道涂層是必需的,彌補(bǔ)單道涂層的缺陷,增強(qiáng)屏蔽性能,因?yàn)閱蔚劳繉硬豢赡芫哂型苛舷到y(tǒng)所有特性,提高了性能,提高其外觀性能,防止針孔,讓面漆更光滑平整。中間漆在防腐蝕涂料體系中起到承上啟下的作用,要求中間漆與底漆及面漆附著力良好。漆膜之間的附著并非主要是靠極性基團(tuán)之間的吸力,而是靠中間層所含溶劑將底漆溶脹,使兩層界面的高分子鏈纏結(jié)緊密。通過(guò)溶劑的替換來(lái)改善與底漆和老化涂層的相容性等。在重防腐蝕涂料系統(tǒng)中,中間層的作用之一是能較多地增加涂層厚度以提高整個(gè)涂層的屏蔽性能。在整個(gè)涂層系統(tǒng)往往底漆不宜太厚,面漆有時(shí)也不宜太厚,所以將中間層涂料制成觸變型高固體厚膜涂料,用無(wú)氣噴涂,一次可獲厚膜。增加了系統(tǒng)的整體厚度,增加了漆膜的屏蔽性,有些中間漆含有云鐵或鋁粉來(lái)提高性能,顏料的替換來(lái)改變面漆的遮蓋力,如最常用的環(huán)氧云鐵中間漆。在防腐蝕涂料體系中,往往底漆和面漆不一定是同一類的樹(shù)脂基體,為了使各涂層之間黏結(jié)良好,形成一個(gè)整體防護(hù)體系,要求中間層漆與底漆和面漆都附著好。
3.面漆。面漆主要功能是保護(hù)下層底漆,故要對(duì)大氣和濕度具有不滲透性,要能抵抗由風(fēng)化引起的物理和化學(xué)分解。面漆的主要作用如下。①面漆是整個(gè)防腐蝕涂料體系的第一道關(guān)口,具有抗化學(xué)作用,提升系統(tǒng)的整體有效性,低滲透性,抵御潮氣和電解質(zhì)的侵蝕。②提供光澤和色彩。裝飾美觀及標(biāo)志作用。③抗紫外線作用耐候性強(qiáng),遮蔽日光紫外線對(duì)涂層的破壞。某些耐化學(xué)品涂料,往往最后一道面漆是不含顏料的清漆,以獲得致密的屏蔽膜。面漆簡(jiǎn)單分為外用和內(nèi)用。外用即在戶外使用,要求耐太陽(yáng)的紫外線,高性能耐候面漆有丙烯酸聚氨酯,氟碳和聚硅氧烷。也可選氯化橡膠、氯化聚乙烯和丙烯酸等面漆。環(huán)氧面漆可作為沒(méi)有耐紫外線要求時(shí)普遍采用的面漆。
工業(yè)水性漆的配套有多種選擇,如果有不太了解又好奇的讀者,可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。
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