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水性漆真的不需要稀釋劑嗎？

　　隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)、人體身體健康的注目，以及政策法規(guī)對(duì)溶劑型涂料的限制，無論在家居涂料還是工業(yè)防腐涂料領(lǐng)域，水性漆都越來越受注目。

　　水性漆主要是由特定的水性專用樹脂，高檔防銹顏填料，進(jìn)口水性助劑、去離子水等成分組成，以水為稀釋劑不含有機(jī)溶劑，低VOC排放，不燃不爆，儲(chǔ)存、施工安全。

　　該產(chǎn)品涂刷使用后，漆膜硬度好，漆膜豐滿、干燥速度快、附著力佳，具有優(yōu)異的耐候性、耐鹽霧和耐水性，抗沖擊，施工方便、環(huán)保，無污染，這是區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新型的工業(yè)環(huán)保防腐涂料。

　　水性漆的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、以水作溶劑，節(jié)省大量資源;消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性;降低了對(duì)大氣污染；僅采用少量低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機(jī)溶劑占涂料)在 15%～15%之間，而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至 1.2%以下，對(duì)降低污染節(jié)省資源效果顯著。

　　2、水性漆在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。

　　3、涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。

　　4、電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的而鹽霧性最高可達(dá) 1200h。

　　水性漆的缺點(diǎn)：

　　1、水性漆對(duì)施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;

　　2、水性漆對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。

　　3、水性漆對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對(duì)輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管。

　　4、烘烤型水性漆對(duì)施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增大了能耗。

　　5、水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長。

　　6、沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴于涂膜表面影響外觀。

　　水性漆具有無毒，無味，資源豐富等特點(diǎn)，大大減少有機(jī)溶劑揮發(fā)對(duì)大氣造成的污染。并且以水作為溶劑，提高了涂料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和施工過程中的安全性。以水性涂料替代溶劑型涂料應(yīng)用于工業(yè)防腐涂裝，對(duì)我國構(gòu)建和諧社會(huì)和實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展有著非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。