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【冷噴鋅】工藝流程

　　一、什么是冷噴鋅

　　冷噴鋅是由經(jīng)過原子法處理的超細鋅粉、樹脂以及揮發(fā)性溶劑等組成的單組分產(chǎn)品。其中鋅層的鋅含量高達96%，鋅粉純度在99.99%以上，鋅粉粒度3-6μm，造就了冷噴鋅鍍層對鋼材優(yōu)異防腐蝕性能。以涂裝方式把鋅粉鍍覆在基材表面上的一種材料保護技術(shù)，是在常溫自然條件下就可達到熱浸鋅、熱噴鋅、熱噴鋁的防銹效果的新型防腐工。

　　二、冷噴鋅工藝流程

　　冷噴鋅是一種完全可以取代熱鍍鋅、熱鍍鋁、熱噴鋅、熱噴鋁的鋼結(jié)構(gòu)表面重防腐技術(shù)且施工方便，相比之下，成本低廉，防腐性能更高，即可言之，將熱鍍鋅、熱噴鋅變成涂料涂刷，故可稱之“冷噴鋅涂料”，冷噴鋅常用施工工藝流程：1、鋼材表面處理，2、噴涂冷噴鋅涂層，3、質(zhì)量驗收。

　　三、冷噴鋅施工工具

　　常用噴涂工藝方面有多種方法，包括無氣噴涂、有氣噴涂、滾涂和刷涂，夢能冷噴鋅漆的施工需要根據(jù)實際的涂裝環(huán)境、工件形狀、施工需求進行選擇，一個工件的涂裝也有可能需要多種方法同時使用，合理選用才是保證涂裝品質(zhì)的關(guān)鍵。噴鋅漆一般是用于(室外電力設備防腐涂裝;如電線桿;電線網(wǎng);配電箱)等。 冷噴鋅漆是工業(yè)防腐的產(chǎn)品，具有陰極保護、電化學防腐、耐鹽霧性強、環(huán)保涂裝等諸多特性，在施工工藝方面有多種方法，包括無氣噴涂、有氣噴涂、滾涂和刷涂，那么這幾種方法有什么優(yōu)缺點呢?

　　3.1 無氣噴涂

　　無氣噴涂是冷噴鋅油漆噴涂常用的技術(shù)，主要應用于重防腐、建筑等領域的高粘度涂料的噴涂。通常油漆被高壓柱塞泵、隔膜泵增壓到100～500Bar，經(jīng)高壓軟管輸送至無氣噴槍，后在無氣噴嘴處，由于噴嘴的特殊設計，當帶有高壓的冷噴鋅油漆從噴嘴高速噴出后，釋放液壓并與大氣產(chǎn)生摩擦，產(chǎn)生劇烈膨脹，使冷噴鋅涂料霧化成極細的顆粒噴到工件表面上形成涂膜層。

　　3.2 有氣噴涂

　　有氣噴涂是通過壓縮空氣沖擊低壓流體，使冷噴鋅霧化的涂裝方式。空氣噴涂設備簡單，操作容易，維修方便，其涂裝效率高，作業(yè)性好，得到的涂膜均勻美觀，每小時可涂裝150-200平米，適宜噴涂冷噴鋅涂料。 不足之處是：噴涂時有相當一部分冷噴鋅涂料隨空氣擴散而損耗;成膜較薄，需多次噴涂才能達到預期效果;冷噴鋅涂料的附著力和滲透性一般比刷涂的要差;擴散到空氣中的冷噴鋅涂料及溶劑，對人體及環(huán)境有害。

　　3.3 刷涂

　　刷涂是采用特制的刷子將冷噴鋅油漆均勻的涂敷在物體表面的一種手工操作方法。 優(yōu)點是適用于涂刷各種形狀的被涂物，工具簡單，使用涂料的品種多;缺點是勞動強度大，生產(chǎn)效率低，涂膜外觀、刷涂效率和涂料的使用量在很大程度上取決于操作者的素質(zhì)。 刷涂法適用要求裝飾性不高的各種形狀和大小的工件涂裝，如機械設備、船舶、車輛、木器、家具、建筑工程等。

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