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環(huán)氧富鋅底漆最佳涂裝方式 可保值十年

　　環(huán)氧富鋅底漆在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)施中有著非常好的防腐效果。常用于大型防腐工程中作為防腐防銹底漆，通過充分發(fā)揮自身的鋅粉特性，并采用電化學(xué)防腐機(jī)理可提供優(yōu)秀的陰極保護(hù)作用，環(huán)氧富鋅底漆的超強(qiáng)附著能力，足以讓其在鋼結(jié)構(gòu)或者墻面附著的十分牢靠，那么要想確保環(huán)氧富鋅底漆防銹性能，以及附著能力的穩(wěn)定性，環(huán)氧富鋅底漆的涂裝次數(shù)是多少呢?

　　無論是環(huán)氧富鋅底漆還是其他的工業(yè)防腐漆，在實(shí)際的涂刷過程中，其施工方法有很多種，像：有氣噴涂、無氣噴涂及刷涂等。

　　下面我們來詳細(xì)介紹下，環(huán)氧富鋅底漆涂刷過程的施工方法。

       環(huán)氧富鋅底漆通常刷幾遍?

　　環(huán)氧富鋅底漆既有良好的耐水耐腐蝕耐化學(xué)性能，同時也兼具綜合性極強(qiáng)的防腐性能，由于環(huán)氧富鋅底漆成分中，重量頗高的鋅粉成分，因此環(huán)氧富鋅底漆的最佳涂裝方式為，每公斤涂裝5㎡，每層漆膜厚度控制在50μm的范圍刷一遍即可。

　　1、有氣噴涂的漆膜較薄，需噴涂2-3遍才能到達(dá)規(guī)定的膜厚，稀釋劑適宜添加量為10-20%，漆膜外觀更為平整。

　　2、無氣噴涂的漆膜較厚，只需噴涂一遍就能達(dá)到規(guī)定的膜厚，稀釋劑適宜添加量為5%左右。另外噴涂時要控制好噴涂與工件的距離、噴槍走速及噴涂壓力等，防止因漆膜過厚而造成流掛問題。

　　3、刷涂主要適用于棱角及噴涂無法觸及的部位，加上手的下壓力，刷涂的附著力較好，需進(jìn)行多次反復(fù)涂刷方可達(dá)到平整的效果。

      環(huán)氧富鋅底漆施工重要標(biāo)準(zhǔn)是什么?

　?、偻垦b前檢測一下環(huán)氧富鋅底漆被涂表面，是否存在鐵銹、油污以及氧化皮。

　?、谕垦b環(huán)氧富鋅底漆前，確保底材溫度在3℃以上，及5℃以下，防止漆膜固化階段的障礙產(chǎn)生。

　?、郗h(huán)氧富鋅底漆涂漆的調(diào)制，作為雙組份成分組成的環(huán)氧富鋅底漆，甲桶成分和乙桶成分，都要率先完成充分?jǐn)嚢?，然后等待混合充分的環(huán)氧富鋅底漆混合制劑，靜置熟化以及加入稀釋劑后，才可以開始環(huán)氧富鋅底漆的正式涂裝。

　?、芎侠戆才磐垦b時間，通?；旌贤瓿傻?個小時之內(nèi)，是環(huán)氧富鋅底漆的黃金涂裝時間。

　　⑤選取科學(xué)的涂裝方式：滾涂、刷涂和空氣噴涂，是環(huán)氧富鋅底漆的最適涂裝方式。

　　環(huán)氧富鋅底漆一般只能作為防腐底漆使用，同時需配套環(huán)氧云鐵中間漆+氟碳面漆或丙烯酸聚氨酯面漆進(jìn)行使用。

　　在具體的涂刷過程中到底選用哪種施工方法，還需根據(jù)被涂物的大小、形狀與面積等因素進(jìn)行綜合考慮。適宜的施工方法，對于整個防腐涂裝體系有著至關(guān)重要的作用，同時還影響到涂裝項(xiàng)目的施工進(jìn)度。對于大面積較為平整的表面可采用噴涂方法，死角部位可采用刷涂，這樣可以互相彌補(bǔ)各自的不足。

　　另外漆膜厚度也是影響施工質(zhì)量的主要因素。經(jīng)過多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，富鋅環(huán)氧漆要想獲得優(yōu)秀的防腐效果，其漆膜厚度通常以70-80微米為宜，盡量不要涂刷過厚，這樣既能有效防止漆膜發(fā)生開裂，又不會造成浪費(fèi)。今天弘方涂料小編就分享到這里了，有任何關(guān)于環(huán)氧富鋅底漆的問題，請咨詢弘方涂料技術(shù)13925809519

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