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重防腐涂料漆膜有裂紋的解決方案

　　重防腐涂料不正確使用或者選用了不合適的產(chǎn)品，漆膜便會(huì)產(chǎn)生各種病弊，這些病弊不僅影響涂層效果，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。而涂層出現(xiàn)裂紋就是漆膜弊病中較嚴(yán)重的狀況。涂層開(kāi)裂有細(xì)裂、龜裂、泥裂之分。細(xì)裂是涂層表面微小破裂，但不會(huì)深透到底材；龜裂比細(xì)裂損壞嚴(yán)重，裂縫發(fā)展成穿透涂層、露出底材；泥裂使涂層損壞嚴(yán)重，以至于使涂層完全喪失附著力而自行脫落。

　　1.形成原因：

　?、?裂紋一般在涂層固化、干燥時(shí)出現(xiàn)。若涂層在干燥過(guò)程中溫差變化大，涂層內(nèi)、外層的內(nèi)聚力不一致，易導(dǎo)致開(kāi)裂。

　?、?一層涂裝膜厚嚴(yán)重超厚。以常規(guī)無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆為例，若一次噴涂超過(guò)120 μm，涂層處于鋅粉高顏基狀態(tài)，內(nèi)應(yīng)力大，涂層容易開(kāi)裂。

　　③ 涂層配套設(shè)計(jì)錯(cuò)誤。如前者為軟性類(lèi)涂層且較厚，后道涂層則是硬性類(lèi)涂料。

　?、?無(wú)機(jī)鋅類(lèi)底漆水解、縮聚反應(yīng)不充分。

　?、?噴砂或拋丸后的粗糙度不夠，或波峰、波形尖銳度不能滿足特種涂料的要求。

　　⑥ 未進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。?a href="http://www.jiaju100.cn" target="_self">無(wú)機(jī)富鋅底漆中鋅粉含量較高，施工中若不認(rèn)真攪拌，鋅粉的沉淀會(huì)造成涂料的不均勻，從而造成漆膜局部開(kāi)裂。

　　2.預(yù)防措施：

　?、?嚴(yán)格進(jìn)行膜厚管理，控制濕膜，不使涂層超厚。一旦涂層較厚，則應(yīng)等到前面涂層充分干燥后，才能進(jìn)行復(fù)涂施工。后道涂層如干燥較快，則應(yīng)控制涂裝間隔。若膜厚要求較高，操作施工難以控制，索性分2 次噴涂。

　?、?設(shè)計(jì)正確的涂層配套。不可將硬性涂料復(fù)涂在軟性、可延展的涂層上。

　?、?認(rèn)真掌握無(wú)機(jī)硅酸鋅涂料的施工關(guān)鍵：涂層未超厚，但水解縮聚反應(yīng)不充分，會(huì)有細(xì)裂產(chǎn)生；在固化期，提高環(huán)境濕度，或在涂層表面采取噴水的方法，可防止細(xì)裂或使細(xì)小裂紋愈合；涂層如果過(guò)厚，干燥時(shí)應(yīng)力過(guò)大，會(huì)使涂層泥裂，因此要嚴(yán)格控制濕膜厚度；施工環(huán)境溫度過(guò)高，涂層干燥過(guò)快，會(huì)造成開(kāi)裂；在噴涂時(shí)，可適當(dāng)稀釋?zhuān)瑴p緩揮發(fā)與干燥速度。

　　3.修理方法：

　?、?對(duì)已發(fā)生細(xì)裂的涂層，應(yīng)盡快進(jìn)行修正，以免繼續(xù)發(fā)展成大面積龜裂。

　　② 細(xì)裂處以砂皮紙磨砂，龜裂處需要打磨磨平，泥裂處需打磨出白。開(kāi)裂表面處理后，必須重新涂裝。如果是由于面漆太硬，引起龜裂，就要選用配套的較軟面漆，打磨后重新涂覆。

　　以上就是漆膜產(chǎn)生裂紋的解決方案，希望大家不要再遇到此類(lèi)問(wèn)題。若有其他重防腐涂料的使用問(wèn)題無(wú)法解決，可撥打技術(shù)咨詢電話139-2580-9519 鄧先生咨詢，鄧先生作為NACE世界涂料檢驗(yàn)師，相信一定能為您提供更好的涂料解決方案。

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