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帶你全面認識環(huán)氧帶銹防銹底漆

　　鋼結(jié)構(gòu)物體表面因為氣候條件惡劣、腐蝕、時間久遠等因素，可能會出現(xiàn)銹層。有時由于施工條件限制，不能夠?qū)倪M行徹底的除銹，銹跡難以去除。

　　而一般的防腐涂料底漆對于底材處理都有較嚴格的要求，需要達到既定的除銹標準。所以作為新型防銹涂料的帶銹防銹漆在這個時候就可以很好的發(fā)揮自己的作用了。

　　除去表面的舊涂層和鐵銹，涂刷穩(wěn)化型環(huán)氧帶銹底漆，再配合相應(yīng)的面漆使用。這樣可以在很大程度上簡化除銹程序，節(jié)省時間、降低成本，提高工作效率，進而為鋼結(jié)構(gòu)物體提供長久有效的保護。

　　環(huán)氧帶銹防銹底漆是由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、穩(wěn)銹顏料、緩蝕劑、有機溶劑等配制而成的涂料。廣泛應(yīng)用于除塵器、海洋采油設(shè)施、石油化工裝置、橋梁、機械、管道外壁等鋼鐵結(jié)構(gòu)帶銹涂裝。

　　物理性能好，耐水性、耐酸堿性優(yōu)異，附著力好，可常溫固化。而且滲透力強，可用于100微米以內(nèi)的各個級別的鋼鐵表面進行保護。

　　不含無機酸，與后道涂層的配套性優(yōu)良，適用于濕熱及經(jīng)常接觸水的鋼鐵表面，做防銹底漆或噴在富鋅底漆上，具有優(yōu)異的防腐性能。

　　同時，環(huán)氧帶銹防銹底漆底材處理簡單，只需除掉表面的泥灰、油污、輸送的鐵銹等即可進行涂裝，或者可直接涂刷于有殘余銹蝕的鋼鐵表面。

　　施工條件

　　底材溫度不低于5℃，且至少高于空氣露點溫度3℃(溫度和相對濕度應(yīng)在底材附近測量);

　　相對濕度不大于65%;通常需要良好的通風，以確保油漆正常干燥。

　　施工方法

　　1、底材處理：在涂漆前必須將底材表面的灰塵、浮銹、疏松的銹層、油污等處理干凈，殘余銹層厚度在50um以下，允許少量堅實而薄的氧化皮存在。

　　2、涂裝：在表面處理好的底材上噴、刷均可，粘度由施工單位掌握。噴涂時一般加稀10%左右，兌稀溶劑為專用稀釋劑，與上層漆間隔不小于24h。

　　3、配漆：該漆為雙組份漆，配漆時成份應(yīng)攪拌均勻，按配漆比例配漆，配漆后攪勻，調(diào)至適合的粘度即可。

　　注意事項

　　1、按照國家規(guī)定進行包裝、貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風良好;避免高溫，遠離火源。

　　2、 如需要面涂，待底層完全干燥后方可進行面漆涂刷。

　　3、 富鋅底漆表面能形成鋅鹽(又稱白銹)，在涂裝后道漆之前不應(yīng)長時間暴露。在有鋅鹽的表面，應(yīng)進行二次除銹處理，并除去所有雜物。

　　4、 請注意包裝容器上的警告標識。在通風良好的環(huán)境下使用。

　　5、 不要吸入漆霧，避免皮膚接觸。如果油漆濺在皮膚上要立即用合適的清洗劑、肥皂和水沖洗。濺入眼睛要用水充分沖洗，并立即就醫(yī)治療。

　　如果還有什么重防腐涂料的問題，歡迎致電廣東弘方涂料有限公司,我們將為您答疑解惑,聯(lián)系電話13925809519—鄧先生。

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