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水性涂料的優(yōu)缺點(diǎn)及種類

　　凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。水性涂料是目前涂料市場(chǎng)上一種比較新型的涂料，很多人對(duì)于水性涂料并沒有正確的認(rèn)識(shí)，下面就由弘方涂料的小編帶大家一起來認(rèn)識(shí)一下吧!

　　水性涂料的優(yōu)點(diǎn)∶

　　1.水性涂料以水作溶劑，節(jié)省大里資源;水性涂料消除了施工時(shí)火災(zāi)危險(xiǎn)性；降低了對(duì)大氣污染;水性涂料僅采用少里低毒性醇醚類有機(jī)溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。

　　一般的水性涂料有機(jī)溶劑(占涂料)在 10%～15%之間，而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至1.2%以下，對(duì)降低污染節(jié)省資源效果顯著。

　　2.水性涂料在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；水性涂料對(duì)材質(zhì)表面適應(yīng)性好，涂層附著力強(qiáng)。

　　3.水性涂料涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。

　　4.水性涂料電泳涂膜均勻、平整。展平性好；內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護(hù)性;電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的耐鹽霧性最高可達(dá) 1200h。

　　水性涂料存在的問題∶

　　1.水性涂料對(duì)施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔。

　　2.水性涂料對(duì)抗強(qiáng)機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時(shí)，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。

　　3.水性涂料對(duì)涂裝設(shè)備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設(shè)備造價(jià)高。水性涂料對(duì)輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點(diǎn)，也需采用不銹鋼管。

　　4.烘烤型水性涂料對(duì)施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴(yán)格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設(shè)備的投入，同時(shí)也增大了能耗。

　　5.水性涂料水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能里消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時(shí)間則很長(zhǎng)。

　　6.水性涂料沸點(diǎn)高的有機(jī)助溶劑等在烘烤時(shí)產(chǎn)生很多油煙，凝結(jié)后滴干涂膜表面影響外觀。

　　7.水性涂料存在耐水性差的問題，使涂料和槽液的穩(wěn)定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介質(zhì)一般都在微堿性，樹脂中的酯鍵易水解而使分子鏈降解，影響涂料和槽液穩(wěn)定性，及涂膜的性能。

　　水性涂料雖然存在諸多問題，但通過配方及涂裝工藝和設(shè)備等幾方面技術(shù)的不斷提高，有些問題在工藝上得到防止，有些通過配方本身得到改善和提高。

　　常見水性涂料的種類

　　水性涂料以水為分散介質(zhì)和稀釋劑，與溶劑型和非水分散型涂料相比較，最突出的優(yōu)點(diǎn)是分散介質(zhì)水無毒無害、不污染環(huán)境，同時(shí)還具備價(jià)廉、不易粉化、干燥快、施工方便等優(yōu)點(diǎn)。常見的水性涂料類型主要為∶水性聚氨脂型、環(huán)氧樹脂型、丙烯酸樹脂型、無機(jī)水性涂料型4種。如果需要了解關(guān)于水性涂料的專業(yè)知識(shí)，可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。本文出自廣東弘方涂料有限公司 http://www.jiaju100.cn/ 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明地址