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水性漆真的不需要稀釋劑嗎？

　　隨著人們對環(huán)境保護、人體身體健康的注目，以及政策法規(guī)對溶劑型涂料的限制，無論在家居涂料還是工業(yè)防腐涂料領域，水性漆都越來越受注目。

　　水性漆主要是由特定的水性專用樹脂，高檔防銹顏填料，進口水性助劑、去離子水等成分組成，以水為稀釋劑不含有機溶劑，低VOC排放，不燃不爆，儲存、施工安全。

　　該產(chǎn)品涂刷使用后，漆膜硬度好，漆膜豐滿、干燥速度快、附著力佳，具有優(yōu)異的耐候性、耐鹽霧和耐水性，抗沖擊，施工方便、環(huán)保，無污染，這是區(qū)別于油性工業(yè)漆的一種新型的工業(yè)環(huán)保防腐涂料。

　　水性漆的優(yōu)點：

　　1、以水作溶劑，節(jié)省大量資源;消除了施工時火災危險性;降低了對大氣污染；僅采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了作業(yè)環(huán)境條件。一般的水性涂料有機溶劑占涂料)在 15%～15%之間，而現(xiàn)在的陰極電泳涂料已降至 1.2%以下，對降低污染節(jié)省資源效果顯著。

　　2、水性漆在濕表面和潮濕環(huán)境中可以直接涂覆施工；對材質(zhì)表面適應性好，涂層附著力強。

　　3、涂裝工具可用水清洗，大大減少清洗溶劑的消耗。

　　4、電泳涂膜均勻、平整。展平性好;內(nèi)腔、焊縫、棱角、棱邊部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防護性;電泳涂膜有最好的耐腐蝕性，厚膜陰極電泳涂層的而鹽霧性最高可達 1200h。

　　水性漆的缺點：

　　1、水性漆對施工過程中及材質(zhì)表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產(chǎn)生縮孔;

　　2、水性漆對抗強機械作用力的分散穩(wěn)定性差，輸送管道內(nèi)的流速急劇變化時，分散微粒被壓縮成固態(tài)微粒，使涂膜產(chǎn)生麻點。要求輸送管道形狀良好，管壁無缺陷。

　　3、水性漆對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價高。水性涂料對輸送管道的腐蝕，金屬溶解，使分散微粒析出，涂膜產(chǎn)生麻點，也需采用不銹鋼管。

　　4、烘烤型水性漆對施工環(huán)境條件(溫度、濕度)要求較嚴格，增加了調(diào)溫調(diào)濕設備的投入，同時也增大了能耗。

　　5、水的蒸發(fā)潛熱大，烘烤能量消耗大。陰極電泳涂料需在180℃烘烤；而乳膠涂料完全干透的時間則很長。

　　6、沸點高的有機助溶劑等在烘烤時產(chǎn)生很多油煙，凝結后滴于涂膜表面影響外觀。

　　水性漆具有無毒，無味，資源豐富等特點，大大減少有機溶劑揮發(fā)對大氣造成的污染。并且以水作為溶劑，提高了涂料在儲存、運輸和施工過程中的安全性。以水性涂料替代溶劑型涂料應用于工業(yè)防腐涂裝，對我國構建和諧社會和實現(xiàn)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展有著非常重要的現(xiàn)實意義。